鐵皮電動(dòng)咬口機(jī)

可以滿足風(fēng)管制造的各種不同形狀的骨型。加工板材厚度為0.5-1.5mm。機(jī)器的所有齒輪、軸、軋輥均選用優(yōu)質(zhì)鋼材，經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的熱處理工藝，保證機(jī)械耐用，質(zhì)量穩(wěn)定,具有易于安裝、外型美觀，機(jī)械原理合理，移動(dòng)靈活、操作使用方便等特點(diǎn)，能滿足用戶不同的要求。咬口機(jī)適用于通風(fēng)、空調(diào)、凈化等裝置的風(fēng)管制作，根據(jù)要求，可制作成各種方形、矩形的薄板風(fēng)管，是各種鈑金加工、風(fēng)管制作等*的機(jī)械化設(shè)備。

隨著現(xiàn)代建筑保溫材料的不斷發(fā)展，實(shí)用性強(qiáng)的保溫材料已經(jīng)比較豐富，而非常值得一說(shuō)的是，鐵皮保溫在很多行業(yè)中都發(fā)揮出了非常巨大的作用。但是，不得不說(shuō)的是，其實(shí)很多人都并不了解它具有的好處是什么。那么，下面就來(lái)簡(jiǎn)單的講述一下鐵皮保溫所具有的一些發(fā)展優(yōu)勢(shì)。

咬口機(jī)結(jié)構(gòu)由三部分組成:給料部分;傳動(dòng)部分;成型部分。

1、成型部分，主要指主機(jī)部分，核心部分是軋輥。當(dāng)兩壓輥之間進(jìn)料過(guò)多或進(jìn)入滾輪之間擠壓成型。

2、給料部分，主要是人工送料，利用軋輥之間的間隙進(jìn)料。

3、傳動(dòng)部分，主傳動(dòng)系統(tǒng)為:電動(dòng)機(jī)一三角形帶-一減速機(jī)-一開(kāi)式齒輪-一軋輥。主機(jī)由電磁調(diào)速電機(jī)提供動(dòng) 力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機(jī)，通過(guò)棒銷(xiāo)聯(lián)軸器傳至主動(dòng)軸。

鐵皮電動(dòng)咬口機(jī)

使用要點(diǎn)編輯
1、咬口板材厚度應(yīng)在各類(lèi)規(guī)格產(chǎn)物的劃定范疇內(nèi)，若小于最小厚度，咬口時(shí)容易發(fā)生拉裂、起皺等缺點(diǎn)；若大于最大厚度，因板材厚度的平方成反比，則會(huì)因折彎力的較著增大而引發(fā)成形輥輪異常毀壞，傳動(dòng)體系超載和悶車(chē)等妨礙。
2、板材咬口段最小長(zhǎng)度應(yīng)不小于300MM，不然會(huì)因板材與成形輥輪同時(shí)打仗太少而造成咬口時(shí)的程度阻力大于向前送進(jìn)板材的磨擦力，使板材在成形輥輪間打滑并加快輥輪成形部位的磨損。
3、使用前，進(jìn)料導(dǎo)軌的調(diào)試應(yīng)嚴(yán)酷依照裝備的調(diào)試請(qǐng)求，將進(jìn)料導(dǎo)軌調(diào)解到劃定的地位尺寸后牢固。若進(jìn)料導(dǎo)軌的實(shí)際地位小于劃定的地位尺寸，則造成咬口不成形；若大于劃定的地位尺寸，因?yàn)檫M(jìn)料太寬則使咬口尺寸超差而造成兩張板材無(wú)法咬接或浪費(fèi)質(zhì)料；若進(jìn)料導(dǎo)軌傾斜緊張，則容易發(fā)生咬口寬度前后不均的跑偏缺點(diǎn)。
4、咬口機(jī)的加工本領(lǐng)是按加工普通鋼板計(jì)劃的，經(jīng)常使用的普通薄鋼板、鍍鋅薄鋼板和塑料復(fù)合鋼板均具備精良的咬口成型機(jī)能。不銹鋼板的強(qiáng)度要比普通鋼板高，用不銹鋼板咬口前，起首要作成形實(shí)行，以避免使裝備超負(fù)荷事情，造成過(guò)分磨損或機(jī)器變亂。因?yàn)殇X板塑性差，咬口成形時(shí)容易開(kāi)裂，施工前也要作成形實(shí)驗(yàn)，同時(shí)，因鋁板缺少?gòu)椥?，鋁板風(fēng)管不能進(jìn)行按扣式咬口。
5、上下成形輥輪徑向預(yù)留間隙的調(diào)解，不但請(qǐng)求松緊符合，并且還要前后同等。若預(yù)留間隙過(guò)小，進(jìn)料困難，即便強(qiáng)行送進(jìn)后，咬口開(kāi)裂緊張；若預(yù)留間隙太大，則造成咬口形狀不規(guī)矩或板材在成形輥輪間打滑。用不銹鋼板或鋁板咬口時(shí)，徑向預(yù)留間隙均應(yīng)比同厚度鋼板所需的間隙調(diào)得更大，不然會(huì)造成裝備超載或咬口開(kāi)裂等征象。