如何穩(wěn)定鐵皮卷板機的生產(chǎn)質(zhì)量；

　　我們通常使用的鐵皮卷板機的軋制過程質(zhì)量需要控制，不能盲目。普通軋機軋制過程中的質(zhì)量問題包括外觀缺陷、表面破碎和軋制裂紋三個方面。具體有哪些內(nèi)容？下面大城縣利德的小編為您詳細介紹。

　　1.圓柱形筒體滾圓時，應(yīng)注意一些常見的形狀缺陷，如過彎、錐度、鼓形、環(huán)帶、邊緣歪斜、棱角等，需要及時控制。

　　2.鋼板或軋輥軋制時，其表面的雜質(zhì)會導(dǎo)致金屬板表面被壓碎。為了減少氧化皮的危害，可以采取以下措施：軋制前，應(yīng)清除金屬板表面的氧化皮。彎板機必須保持清潔，輥子表面不得有氧化皮、毛刺、棱角或其他硬顆粒。滾圓時注意吹掃內(nèi)外的銹粉、污垢、灰塵。

　　3.通常，軋制過程中金屬板的變形、材料的冷加工硬化和應(yīng)力集中會使材料的塑性變差并導(dǎo)致裂紋。為防止開裂，對易開裂的材料可采取限制變形、鋼板正火、預(yù)熱等措施。

　　4.鼓體表面的劃痕可以是線性的，也可以是彎曲的。原因是鐵皮卷板機軸筒表面狀況不好或者速度不合適。